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我们的陶瓷加热元件由氧化铝绝缘陶瓷和集成钨导体组成，其持续工作温度在 800°C 至 1000°C 之间。 点火器特点 1. 适用于 750°C 以上的加热应用，而标准加热筒早已无法胜任此类应用。 2. 由于热质量极低，加热精确、快速。 3. 通过超大的传热表面积高效生成热气。 点火器应用： 1. 热表面点火器（用于燃气、燃油、生物质、颗粒燃料的点火） 2. 热风生成 3. 工具加热 4. 熔炼/焊接/钎焊/热风钎焊 5. 化学分析和实验室设备加热器（例如：微…

1. 配料 按一定比例称量并混合原料粉末。为了从第一步保证质量，我们自行完成此步骤，而不是购买已混合好的原料。 2. 干燥 去除原料中的水分。确保成品的硬度。 3. 球磨 使用球磨机研磨并混合原料。此步骤的目的是减小粉末的粒度并使其充分混合。 4. 筛分 筛分以去除粉末中的杂质和干燥。（此步骤后，将测试颗粒大小。） 5. 蜡料浇注 将固体蜡加热成浓稠液体。加入粉末并搅拌均匀。蜡有助于陶瓷原料粉末成型。然后将混合物倒入容器中，使其在空气中冷却并固化成固体块…

先进技术陶瓷的生产规模通常相对较小。虽然原材料价格昂贵，但其性能和一致性的提升弥补了这些不足。 先进陶瓷部件的重要工艺是通过烧结（烧成）压实陶瓷粉末（原材料）来生产。成型后的部件通常被称为“生坯”，目前已开发出多种粉末成型工艺，包括干压、热压、等静压（CIP 和 HIP）、注射成型、注浆成型和挤压成型。然而，由于粉末由坚硬易碎的固体颗粒组成，因此仅靠压力很难在模具中压实。通常添加粘合剂来增强粉末的流动性，从而提高最终部件的密度。所使用的粘合剂会根据所采用的工艺和最终产品的预期性能而…

氮化硼陶瓷是一种低膨胀、高导热性的耐火陶瓷，是熔融金属的理想选择。由于其良好的可加工性，它可以轻松加工成定制设计，精度高，公差小。 氮化硼可在真空环境下长期使用，温度高达1800°C。在气体保护下，氮化硼可在2100°C下使用。氮化硼具有很高的抗热震性，在极冷和高温下不会开裂。如果将氮化硼从1000°C的熔炉中取出并在几分钟内冷却，即使重复100次测试，它也不会破裂。 [caption id="attachment_9611" align="alignnone" width="600…

氮化硅陶瓷基板市场产品细分分析： 市场增长类型： 高导热基板 普通基板 市场增长应用： 电源模块 散热器 LED 无线模块 渠道（直销、分销商）细分： 氮化硅覆盖区域陶瓷基板市场包括： 北美和南美 欧洲 中国 韩国 印度 氮化硅基板因其优异的散热性、可靠性和电气性能，将在2019年至2024年期间得到广泛应用，尤其是在半导体行业。